復(fù)合土工膜施工工藝復(fù)合土工膜搭接與焊接

文章出處：admin 人氣：2088發(fā)表時間：2020-01-07 07:43:45

導(dǎo)讀：復(fù)合土工膜鋪膜時由下而上鋪設(shè)，膜與膜之間以及膜與基面之間要壓平緊貼，對一布一膜的一端進行錨固,然后將卷材須坡面放下以保證一布一膜保持拉緊的狀態(tài)。然后將兩一布一膜連接

　　復(fù)合土工膜鋪膜時由下而上鋪設(shè)，膜與膜之間以及膜與基面之間要壓平緊貼，但不宜將膜拉的太緊,要自然展開成型，留有一定的自然褶皺,但膜底部不能留有氣泡。一布一膜鋪好后害怕底部灌風(fēng)，所以一次鋪膜的面積不宜太大，邊鋪膜邊檢査驗收邊鋪保護層料。

　　復(fù)合土工膜施工工藝

　　復(fù)合土工膜的鋪設(shè)方法：

　　1、用人工滾鋪;布面要平整，并適當(dāng)留有變形余量。

　　2、長絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法?？p合和焊接的寬度一般為0.1m以上，搭接寬度一般為0.2m以上。可能長期外露的土工布，則應(yīng)焊接或縫合。

　　3、接縫須與坡面線相交;與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地方，水平接縫的距離須大于1.5m。

　　4、在坡面上，對一布一膜的一端進行錨固,然后將卷材須坡面放下以保證一布一膜保持拉緊的狀態(tài)。

　　5、所有的一布一膜都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料。

　　復(fù)合土工膜施工工藝要求：

　　1、基層檢査：檢査基層是否平整、堅實，如有異物，應(yīng)事無處理妥善。

　　2、試鋪：根據(jù)現(xiàn)場情況，確定一布一膜尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。

　　3、檢査撒拉寬度是否合適，搭接處應(yīng)平整，松緊適度。④定位：用熱風(fēng)槍將兩幅一布一膜的搭接部位粘接，粘接點的間距應(yīng)適宜。

　　4、對搭接部位進行縫合時縫合線應(yīng)平直，針腳應(yīng)均勻。

　　5、縫合后應(yīng)檢査土工布是否鋪設(shè)平整，是否存在缺陷。

　　6、如存在不合要求的現(xiàn)象，應(yīng)及時進行修補。

　　復(fù)合土工膜施工過程中的自檢與修補：

　　1、必須檢査全部的一布一膜片和縫。有缺陷的一布一膜片和縫合必須清楚標(biāo)出，并作出修補。

　　2、必須通過鋪設(shè)和熱連接一布一膜小片來修補磨損的一布一膜，一布一膜小片要比缺陷的邊緣在各個方向長200m。熱連接必須嚴(yán)格控制以保證一布一膜補片和一布一膜緊密結(jié)合，并對一布一膜沒有損害。

　　3、每天鋪設(shè)結(jié)束前，對當(dāng)天所有鋪設(shè)的一布一膜表面進行目測以確定所有損壞的地方都巳作上標(biāo)記并立即進行修補，確定鋪設(shè)表面沒有可能造成損壞的外來物質(zhì)，如細(xì)針、小鐵釘?shù)取?/span>

　　4、一布一膜損壞修補時應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：

　　5、用來補洞或補裂縫的補丁材料應(yīng)和一布一膜一致。

　　6、補丁應(yīng)延伸到受損一布一膜范圍外至少300mm。

　　7、在填埋場底部，若一布一膜裂口超過卷材寬度，須將損壞的部分切除，然后將兩一布一膜連接;若在坡面上，裂口超過卷材寬度的，須將該卷移出，并用新的一卷替換。

　　8、施工人員所穿工作鞋及所用施工機具不應(yīng)損傷一布一膜，施工人員不得在巳鋪設(shè)的一布一膜上做可能傷害一布一膜的事，如抽煙或用尖銳工具戳一布一膜等。

　　9、為一布一膜材料的安全，應(yīng)在鋪設(shè)一布一膜前打開包裝膜，即鋪一卷，開一卷。并檢驗外觀質(zhì)量。⑩特別提出：一布一膜到現(xiàn)場后要及時進行驗收、簽證認(rèn)量。要嚴(yán)格執(zhí)行《一布一膜施工及驗收規(guī)程》。

　　復(fù)合土工膜搭接與焊接

　　1、在焊接施工前要在施工場地外做焊接試驗，確定焊接參數(shù)，確定其焊接效果。如：焊接溫度，焊膜機行走速度。嚴(yán)格按照焊接試驗得出的參數(shù)進行施工場地內(nèi)的焊接工作。

　　2、施工員在施工時須先用帶三插接地保護的插座，確認(rèn)外線巳接好，將焊膜機的壓桿手柄壓下，使上下膠輪處于分離狀態(tài)，然后插上電源插頭。

　　3、打開溫度開關(guān)和調(diào)速開關(guān)，按照施工場地外做人焊接試驗確定的焊接溫度和焊膜機行走速度控制其焊接質(zhì)量。由于環(huán)境溫度不同，同一材質(zhì)的焊接溫度選擇也有可能不同，可能會影響焊接質(zhì)量，所以要派專人控制焊接后的焊接質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決，調(diào)溫時要慢慢調(diào)節(jié)，及時目測焊接質(zhì)量。對焊接成型的區(qū)域及時檢査驗收。

　　4、對焊接溫度的目測判斷，對透明的膜的部分，可直接觀察，焊痕平整并帶有透明玻璃狀，表明速度與溫度合適;焊痕出現(xiàn)嚴(yán)重的破折，表明溫度過高或速度過慢，如焊痕不透明并帶有白色狀，表明溫度偏低或速度過快。對其不透明的長纖布觀察其有無明顯的焊接痕跡，也可等其全部冷卻后進行抗拉測試。

　　5、將需焊接的一布一膜的邊緣修整平直，用抹布擦干凈，面朝前方，左下、右上重疊，搭接寬度100mm。

　　6、在確定好溫度和速度后，將需焊接的一布一膜插人兩膠輪間，使機身與母材邊緣平行,將壓桿手柄和上即可自行焊接，一般情況下，操作人員和現(xiàn)場施工人員只需觀察其焊痕與母材的邊緣有無偏差，并及時做小范圍的糾正。

　　7、在材料焊接到盡頭，及時將壓桿手柄壓下，使上下兩膠輪處于分離狀態(tài)，以免時間過長燒壞膠輪。

　　8、由于熱惰性的原因，在焊接過程中如出現(xiàn)溫度過高或過低，可在小范圍內(nèi)調(diào)整速度來彌補溫度的偏差。

　　9、必須采取相應(yīng)的措施避免在安裝后，土壤、顆粒物質(zhì)或外來物質(zhì)進人土工布層。

　　10、布的搭接根據(jù)地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。

　　在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上層土工布采用縫接或熱風(fēng)焊接。熱風(fēng)焊接是首先的長絲土工布的連接方法，即用熱風(fēng)槍對兩片布的連接瞬間高溫加熱，使其部分達到融熔狀態(tài)，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮濕的雨雪天氣不能進行熱粘連接的情況下，土工布應(yīng)采取另一方法一縫合連接法，即用專用縫紉機進行雙線縫合連接，且采用防化學(xué)紫外線的縫合線?？p合時寬度100mm，自然搭接時寬度為200mm、熱風(fēng)焊接時寬度為200mm。對于縫接，要采用質(zhì)量與土工布相同的縫合線，縫合線要采用抗化學(xué)破壞和紫外光照射能力更強的材質(zhì)。

土工膜接合焊接和測試復(fù)合土工膜是什么

此文關(guān)鍵字：復(fù)合土工膜

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