hdpe土工膜焊接工藝

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導(dǎo)讀：hdpe土工膜鋪裝施工中較為重要的一道工序就是焊接，焊接的方式有哪些種，每種方式有什么注意事項(xiàng)？焊接完成后我們需要怎么對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行把控？這些問題都是我們需要學(xué)習(xí)的，快

　　hdpe土工膜焊接工藝

　　在焊接前，要對(duì)搭接的200mm左右范圍內(nèi)的膜面進(jìn)行清理，用濕抹布擦掉灰塵、污物，使這部分保持清潔、干燥，焊接部位不得有劃傷、污點(diǎn)、水分、灰塵以及其他妨礙焊接和影響施工質(zhì)量的雜質(zhì);

　　土工膜的接縫處理是施工的關(guān)鍵程序，直接影響工程運(yùn)行壽命，據(jù)質(zhì)量檢測(cè)表明，采用熱焊方法比較理想。(也可用專用膠粘接)熱焊方法是PE土工膜相接的表面加熱處理，使之表面熔化，然后通過壓力使之融合成一體，

　　試驗(yàn)性焊接要求：

　　1.對(duì)鋪膜后的搭接寬度的檢查：HDPE膜焊接接縫搭接長度不小于100mm(像索瑪?shù)漠a(chǎn)品兩邊都預(yù)留了15cm的搭接邊);

　　2.試驗(yàn)性焊接在HDPE土工膜試樣上進(jìn)行，以檢驗(yàn)和調(diào)節(jié)焊接設(shè)備。

　　3.擠壓焊接機(jī)在焊接過程中，應(yīng)該經(jīng)常檢查槍頭的滑塊，磨損較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換滑塊，以免損傷膜面。

　　4.試焊在正式焊接操作之前，應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)先設(shè)定設(shè)備參數(shù)，取300×900mm的小塊膜進(jìn)行試焊。然后在拉伸機(jī)上進(jìn)行焊縫的剪切和剝離試驗(yàn)，如果不低于規(guī)定數(shù)值，則鎖定參數(shù)，并以此為據(jù)開始正式焊接。否則，要重新確定參數(shù)，直到試驗(yàn)合格為止。當(dāng)溫度、風(fēng)速有較大變化時(shí)，亦應(yīng)及時(shí)調(diào)整參數(shù)，重做試驗(yàn)，以確保用與施工的焊機(jī)性能、現(xiàn)場(chǎng)條件、產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)范要求。試樣上需標(biāo)明日期、時(shí)刻、環(huán)境溫度;

　　5.焊接設(shè)備和焊接人員只有成功完成試驗(yàn)性焊接后，才能進(jìn)行下一步的生產(chǎn)性焊接。

　　6.焊接前要調(diào)整好接縫處兩幅邊PE單膜，使之搭接一定的寬帶，且平整、無折皺。

　　7.試驗(yàn)性焊接的頻率控制：根據(jù)環(huán)境溫度的變化，每天每臺(tái)不少于兩次，一次在正式作業(yè)前，一次在中班。

　　8.當(dāng)環(huán)境溫度高于40 ℃或低于5 ℃時(shí)不能進(jìn)行HDPE土工膜的焊接。如果必須施工的話，焊接前應(yīng)對(duì)焊機(jī)進(jìn)行預(yù)熱處理。

　　9.土工膜鋪設(shè)后，要用砂袋壓住，以防風(fēng)動(dòng)，邊緣接縫處要求不能有污物、水分、塵土等。

　　10. 試驗(yàn)性焊接是與生產(chǎn)性焊接相同的表面和環(huán)境條件下進(jìn)行的。

　　11.焊接時(shí)，具有一定經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員焊接，焊接使用專用焊接機(jī)進(jìn)行焊接。要調(diào)整好溫度和速度，(也可膠粘接)。

　　12.土工膜沿一定方向鋪設(shè)，土工膜兩邊均預(yù)留一定PE膜與PET不粘合層，鋪設(shè)時(shí)要調(diào)整好每個(gè)單元土工膜走向，以便于兩個(gè)單元土工膜的焊接。

　　試焊無誤后再大面積焊接：

　　1.土工膜在焊接時(shí)應(yīng)該采用穩(wěn)壓性能好的發(fā)電機(jī)供電，在特殊情況下采用當(dāng)?shù)赜秒姇r(shí)，必須使用穩(wěn)壓器。

　　2.只有通過試驗(yàn)性焊接，才能進(jìn)行生產(chǎn)性焊接。

　　3.溫度低于5℃時(shí)，按照規(guī)范要求不應(yīng)施工，如果必須施工的話，焊接前應(yīng)對(duì)焊機(jī)進(jìn)行預(yù)熱處理。

　　4.把焊機(jī)調(diào)整到通過試驗(yàn)性焊接性焊接時(shí)的參數(shù)，在設(shè)計(jì)要求的搭接寬度條件下，自動(dòng)焊接，焊縫“平整、牢固、美觀”。

　　5.于只適用于修補(bǔ)和雙縫焊接機(jī)不能操作的地方用焊槍進(jìn)行修補(bǔ)。

　　焊接時(shí)注意事項(xiàng)：

　　1.相鄰HDPE土工膜焊縫應(yīng)盡量錯(cuò)縫搭接，膜塊間形成的結(jié)點(diǎn)，應(yīng)為T字型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點(diǎn)處應(yīng)用擠壓焊機(jī)加強(qiáng);

　　2.焊接之前必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，結(jié)合施工環(huán)境的不同，合同的設(shè)定焊接行走速度，焊接的溫度、結(jié)合環(huán)境變化情況，及時(shí)對(duì)焊接溫度進(jìn)行調(diào)整，通過試驗(yàn)對(duì)焊接條件進(jìn)行對(duì)比分析，符合工程規(guī)定要求后就可以進(jìn)行焊接。

　　3.焊膜時(shí)不許壓出死折，鋪設(shè)HDPEHDPE土工膜時(shí)，根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群虷DPEHDPE土工膜性能要求，預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量;

　　4.對(duì)于在坡面上鋪設(shè)土工膜時(shí)，要求在上面鋪設(shè)的膜必須覆蓋上下面的膜。完成鋪設(shè)后進(jìn)行調(diào)整，就可以進(jìn)行焊接操作，主要注意幾個(gè)方面：焊接時(shí)土工能不能出現(xiàn)鼓包、起皺、扭曲、脫空等問題。

　　5.擠壓焊接機(jī)在焊接過程中，應(yīng)該經(jīng)常檢查槍頭的滑塊，磨損較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換滑塊，以免損傷膜面;

　　6.在土工膜拼接之間，有必要對(duì)拼接表面進(jìn)行清掃，避免上層存在油污、灰塵等。在此基礎(chǔ)上，完成對(duì)拼接縫的焊接之后，要必須做全面的檢查，避免出現(xiàn)漏焊、焊接質(zhì)量不合格的問題。一般都采取雙焊縫加壓檢測(cè)法，目測(cè)法進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　7.HDPE土工膜在焊接時(shí)應(yīng)該采用穩(wěn)壓性能好的發(fā)電機(jī)供電，在特殊情況下采用當(dāng)?shù)赜秒姇r(shí)，必須使用穩(wěn)壓器;

　　8.如果真空壓力有所降低，那么就表明存在縫隙，工作人員及時(shí)檢查，并對(duì)縫隙進(jìn)行修補(bǔ)。

　　9.雙縫熱熔焊前HDPE土工膜應(yīng)該已經(jīng)重疊好，擠出焊前HDPE土工膜已經(jīng)覆蓋好，或距離破損區(qū)域已經(jīng)重疊至少120厘米。

土工膜施工工藝（全）土工膜圖片土工膜的“前世今生”

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